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简述凹凸气浮机运行效果的主要影响因素

凹凸气浮机在运行的过程中,往往会受到一些因素的影响。那么在凹凸气浮机实际运行的过程中,究竟会受到哪些因素的影响呢?接下来我们针对这个问题来进行简单的介绍,希望能够帮助到大家。

首先,在其运行期间,所处理污水水质将会对其效果产生一定的影响。通常在工业废水和污水中会含量一定比例的Ca2+、SO42-。而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂。而随着使用时间的延长,其机轮、轴承处附着一层垢,这样可能会导致系统的工作效率有所降低。

其次,污水流量对于设备的工作效果也会产生一定的影响。正常情况下,在气浮机运行的过程中,必须要确保其各个气浮池的配水均匀。要知道,流量的变化意味着污染物量的变化,因此需要及时调整药剂投加量才能取得好的效果。如果污水流量过大,那么此时气浮池的水平流速将会加快,同时其的停留时间也会有所减少,这样会对絮凝体上浮分离不利。

不仅如此,如果污水的流速过高,那么还可能会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。因而当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。此外还要考虑到絮凝剂以及pH值对气浮效果的影响。也是说,气浮效果的好坏不仅仅会受到气浮机本身的性能影响,同时还和絮凝剂的投加量和pH值有关。

需要注意的是,在气浮机运行的过程中,所添加的絮凝剂的用量一定要适合,而并不是越多越好。有机高分子的投加量对絮凝效果有显著影响。而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂,有其适合的pH值。如果超过适合范围的话,可能会引起絮凝体的溶解或破碎,影响气浮机的效果,因而其运行中应对进水pH值加以监测和控制。


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